Fusione a cera persa

Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd
 

Comprendiamo i requisiti di progettazione e qualità dei clienti stranieri per i prodotti meccanici. Circa l'85% dei nostri prodotti viene esportato in Nord America, Europa e in tutto il mondo.

Garanzia di qualità

Disponiamo di un reparto di ispezione qualità professionale, prima della produzione, delle materie prime attraverso test di qualità, durante la produzione, ogni fase del monitoraggio della produzione e del controllo qualità, prima della consegna, in base alle esigenze del cliente per testare i prodotti al 100%.

Tecnologia di produzione

Per diversi tipi di prodotti, possiamo utilizzare una varietà di processi di fusione per soddisfare le esigenze dei clienti in termini di qualità e prezzo del prodotto. Trova le migliori soluzioni di prodotto per i clienti.

Ampia gamma di applicazioni

I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica, nei macchinari minerari, nell'industria petrolchimica e in vari progetti di sostentamento.

Team tecnico professionale e ricca esperienza

La nostra azienda ha 3 ingegneri di livello professore, 5 ingegneri senior, 12 ingegneri junior, 20 ispettori e circa 350 lavoratori. Ci sono una fabbrica di fusione di precisione, una fabbrica di fusione in sabbia, una fabbrica di pressofusione e due fabbriche di lavorazione meccanica. Dopo gli sforzi incessanti di tutti i nostri dipendenti, la nostra azienda ha superato le certificazioni ISO, TS16949, TUV e altre certificazioni di qualità.

 

 

 

  • Ruota del compressore in titanio
    Nome del prodotto: getti in lega di titanio ad alta temperatura Uso del prodotto: ampiamente utilizzato nella colata di precisione metallurgica petrolchimica, aerospaziale, navale, automobilistica...
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  • Accessori per cilindri idraulici
    I nostri accessori per cilindri idraulici coinvolgono mantello finale, manicotto guida, pistone, testa del cilindro, estremità dell'asta, supporto, albero di precisione, ecc. Materiali: acciaio...
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  • Lame a turbina
    Il nostro Simis è un produttore di casting professionale in Cina. Siamo in grado di utilizzare la tecnologia di fusione a vuoto per investimenti per produrre getti in lega ad...
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  • Raccordi per tubi in acciaio inossidabile
    I raccordi per tubi in acciaio inossidabile, o noti come raccordi per tubi avvitati in acciaio inossidabile, sono un elemento della nostra fusione in acciaio inossidabile.
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  • Ricambi auto in acciaio inossidabile
    Siamo in grado di fondere e lavorare vari stili di parti automobilistiche in acciaio inossidabile secondo i disegni dei clienti.
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  • Parti marine in acciaio inossidabile
    Siamo in grado di fornire una varietà di parti marine in acciaio inossidabile. Il materiale è in acciaio inossidabile 304 / 304L, 316 / 316L e la superficie è lucidata o...
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  • Presa per cavo metallico per ascensore
    Usiamo la tecnologia di fusione a cera persa per fondere e assemblare prese di funi per ascensori. La superficie può essere zincata o verniciata a polvere secondo le esigenze...
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  • Pezzo fuso d'acciaio della forcella del cambio
    Per la forcella del cambio, abbiamo trovato 1 linea di prodotti di precisione in acciaio al carbonio, 2 linee di prodotti per la lavorazione a controllo numerico, 3 linee di prodotti per la...
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  • Colata d'acciaio della costruzione
    Nel campo dell'edilizia, possiamo realizzare alcuni connettori, dispositivi e basi in base al design del cliente.
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  • Colata d'acciaio per camion
    Usiamo la tecnologia di fusione a cera persa per migliorare la qualità della superficie delle fusioni e ridurre i costi di fusione.
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  • Fans Blades Casting
    Siamo in grado di fornire una vasta gamma di pale per ventole industriali in acciaio fuso e alluminio pressofuso per una moltitudine di ventilazione industriale e altri usi di...
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  • Flangia di scarico auto
    Per le flange di scarico automobilistiche, in qualità di fornitore OEM, possiamo fornire flange di scarico per fusione, forgiare flange di scarico, timbrare flange di scarico in base alle...
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Fusione a cera persa

 

 

chiamato anche microfusione o fusione di precisione.

La fusione a cera persa è adatta per una varietà di metalli e leghe e può produrre forme complesse di fusioni, comprese parti a parete sottile con piccoli fori.

La fusione a cera persa può produrre parti molto precise con elevata precisione e consistenza ad alta precisione, raggiungendo gli standard più elevati nel settore della fusione ed eliminando efficacemente gli errori causati dai metodi di fusione.

La finitura superficiale delle parti stampate mediante microfusione a cera persa è elevata, non sono necessarie lavorazioni secondarie o successive e solitamente solo una piccola quantità di lucidatura può ottenere la finitura superficiale ideale, accorciando così il ciclo di produzione.

La fusione a cera persa può produrre parti piuttosto complesse, tra cui cavità, rilievi, lanugine e altre forme complesse, che soddisfano i requisiti che molte altre tecnologie di fusione non possono soddisfare, migliorando così notevolmente l'efficienza e la qualità della produzione nel campo dell'edilizia e dell'ingegneria

Colata in sabbia

 

 

La fusione in sabbia è solo uno dei tanti processi di fusione dei metalli. È caratterizzato dall'utilizzo della sabbia come tutto o parte del materiale dello stampo. La fusione in sabbia è eccellente per piccole produzioni grazie ai suoi costi complessivi generalmente bassi. Anche la versatilità offerta dal processo è qualcosa da considerare. I produttori sono in grado di creare componenti metallici di grandi dimensioni sia ferrosi che non ferrosi con un'ampia gamma di opzioni di personalizzazione.

Colata in sabbia di resina

 

 

Nel processo di colata in sabbia di resina, resina e sabbia vengono prima mescolate insieme. Successivamente la miscela viene autoindurita mediante reazione chimica per produrre stampi eccezionalmente duri.

La fusione in sabbia di resina produce in genere risultati accurati superiori ad altri metodi di fusione in sabbia.

Questo processo si traduce anche in una maggiore resistenza superficiale rispetto ad altre opzioni di fusione in sabbia

La natura della fusione in sabbia di resina può aiutare a ridurre difetti come fori di sabbia, fori d'aria e restringimento.

Maggiore flessibilità con il dimensionamento

La fusione in sabbia di resina può produrre ferro e getti di grandi dimensioni. Questi getti possono variare da decine di chilogrammi fino a diverse tonnellate.

È adatto per alcuni getti medi e grandi, a seconda della domanda, può utilizzare stampi in legno o stampi in metallo, bassi costi di produzione, ampiamente utilizzati in macchinari minerari, parti ferroviarie e così via.

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Colata a schiuma persa

Si tratta di un tipo di tecnologia di fusione con modello evaporativo simile alla fusione a cera persa, tranne per il fatto che per il modello viene utilizzata la schiuma anziché la cera. Questo processo sfrutta il basso punto di ebollizione delle schiume polimeriche per semplificare il processo di fusione a cera persa eliminando la necessità di sciogliere la cera dallo stampo.

Questo processo di fusione è vantaggioso per le fusioni molto complesse che richiederebbero regolarmente anime. È inoltre accurato dal punto di vista dimensionale, mantiene un'eccellente finitura superficiale, non richiede sformo e non presenta linee di giunzione, quindi non si formano bave. La flessibilità della fusione a schiuma persa spesso consente di consolidare le parti in un unico componente integrale; altri processi di formatura richiederebbero la produzione di una o più parti da assemblare.

I due principali svantaggi sono che i costi dei modelli possono essere elevati per applicazioni a basso volume e che i modelli si danneggiano o si deformano facilmente a causa della loro bassa resistenza. Se per creare i modelli viene utilizzata una fustella, il costo iniziale è elevato.

Colata in conchiglia
 

Lo stampaggio in conchiglia, noto anche come fusione in conchiglia, è un processo di fusione in stampi consumabili che utilizza sabbia ricoperta di resina per formare lo stampo.

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Colata in conchiglia

 

Rispetto alla fusione in sabbia, questo processo ha una migliore precisione dimensionale, un tasso di produttività più elevato e minori requisiti di manodopera. Viene utilizzato per parti di piccole e medie dimensioni che richiedono elevata precisione. Lo stampaggio a conchiglia è stato sviluppato come processo di produzione durante la metà del{0}}esimo secolo in Germania. È stato inventato dall'ingegnere tedesco Johannes Croning. La fusione in conchiglia è un processo di fusione del metallo simile alla fusione in sabbia, in quanto il metallo fuso viene versato in uno stampo consumabile. Tuttavia, nella fusione in conchiglia, lo stampo è un guscio a pareti sottili creato applicando una miscela di sabbia e resina attorno a un modello. Il modello, un pezzo di metallo con la forma della parte desiderata, viene riutilizzato per formare più stampi a conchiglia. Un modello riutilizzabile consente ritmi di produzione più elevati, mentre gli stampi usa e getta consentono di realizzare geometrie complesse. La fusione in conchiglia richiede l'uso di un modello in metallo, un forno, una miscela di sabbia e resina, un contenitore di scarico e metallo fuso.

La fusione in conchiglia consente l'uso di metalli sia ferrosi che non ferrosi, più comunemente utilizzando ghisa, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, leghe di alluminio e leghe di rame. Le parti tipiche sono di dimensioni medio-piccole e richiedono un'elevata precisione, come alloggiamenti di ingranaggi, teste di cilindri, bielle e bracci di leva.‌‌

 

 

 

 

 

 

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