(1) È possibile realizzare parti metalliche con forme disordinate, contorni netti e cavità profonde con pareti sottili. Poiché il metallo fuso aderisce ad alta fluidità ad alta pressione e alta velocità, è possibile ottenere parti metalliche difficili da lavorare con altri processi.
(2) L'accuratezza dimensionale delle parti pressofuse è elevata, fino a IT11-13 e talvolta fino a IT9, la rugosità superficiale è Ra0,8 ~ 3,2um e l'intercambiabilità è buona .
(3) Elevato utilizzo del materiale. Poiché la precisione delle parti pressofuse è elevata, può essere installata e utilizzata dopo una piccola quantità di lavorazione e alcune parti pressofuse possono essere installate e utilizzate direttamente. Il tasso di utilizzo del materiale è di circa il 60% ~ 80% e il tasso di utilizzo del grezzo raggiunge il 90%.
(4) Alta efficienza produttiva. Grazie al riempimento ad alta velocità, il tempo di riempimento è breve, l'industria dei metalli si condensa rapidamente e il ciclo operativo di pressofusione è rapido. Tra i vari processi di fusione, il metodo della pressofusione è quello con la resa più elevata ed è adatto alla produzione in serie.
(5) Comodo utilizzo degli intarsi. È facile impostare un meccanismo di posizionamento sullo stampo per pressofusione, il che è conveniente per gli inserti di pressofusione per soddisfare gli speciali requisiti prestazionali della pressofusione.